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Macchina per estrusione di lastre e lastre in PC PMMA. Ecco tutte le differenze tra pannelli in PC solido e pannelli in acrilico PMMA!

2025-09-10 17 min letto

Entrambi Lastra in policarbonato PC e il foglio acrilico sembrano essere di plastica trasparente in superficie, ma i loro materiali e usi sono diversi. Il foglio di policarbonato PC è fatto di materiale in policarbonato, noto anche come vetro infrangibile o foglio solido, mentre il foglio acrilico, il cui nome chimico è polimetilmetacrilato (PMMA), è anche chiamato plexiglass. La lastra di policarbonato PC, chimicamente nota come policarbonato (PC), ha un'elevata resistenza agli urti, essendo 250-300 volte superiore a quella del vetro comune, 30 volte superiore a quella della lastra acrilica e 20 volte superiore a quella del vetro temperato. La sua trasmittanza luminosa è superiore all'82% e può essere piegata a freddo e formata a caldo, con buone prestazioni di lavorazione. Può resistere a basse temperature di -40 °C e ad alte temperature di 120 °C. È leggera, facile da installare e può bloccare i raggi ultravioletti. Tuttavia, la sua superficie è soggetta a graffi (è possibile effettuare un indurimento superficiale).

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Foglio acrilico è un tipo di vetro organico, il cui nome chimico è polimetilmetacrilato. Acrilico è il nome dato a questo materiale a Hong Kong. Alcuni potrebbero fraintendere il vetro organico, pensando che sia solo un tipo di vetro, ma in realtà è un tipo di plastica. Le lastre acriliche appartengono ai termoplastici e hanno un'eccellente plasticità, con un aspetto delicato e gradevole. Le lastre acriliche possono essere classificate in lastre colate, fogli estrusi e polveri per stampaggio. Per la tecnologia attuale, esistono principalmente quattro metodi di lavorazione: il primo è lo stampaggio a fusione; il secondo è lo stampaggio a iniezione; il terzo è lo stampaggio a estrusione; e il quarto è acrilico termoformabile.

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Differenze

1. Pannello antiurto in PC: resistente agli urti, infrangibile, con una resistenza che supera di centinaia di volte quella del vetro temperato e delle lastre acriliche. È robusto, sicuro, antifurto e antiproiettile, con le migliori prestazioni. 2. Pannello acrilico: buona resistenza agli agenti atmosferici e agli acidi-base, non ingiallisce né idrolizza a causa dell'esposizione prolungata alla luce solare e alla pioggia. Ha una lunga durata, tre volte superiore rispetto ad altri materiali. Ha un'eccellente trasmissione della luce, che supera il 92%, richiedendo una minore intensità luminosa e risparmiando energia elettrica. Ha una forte resistenza agli urti, sedici volte superiore a quella del vetro comune. 3. Differenze tra pannello antiurto in PC e pannello acrilico. Le materie prime di base sono diverse. Un metodo semplice è che l'acrilico è relativamente fragile e la sua resistenza agli urti non è buona come quella del PC. Pannello resistente agli urtiUn martello può danneggiare l'acrilico, ma il pannello antiurto in policarbonato no. La trasmissione luminosa superficiale, per il nuovo pannello antiurto in policarbonato, ha un'elevata trasmissione luminosa e appare molto trasparente, mentre l'acrilico è un po' opaco. Inoltre, l'acrilico è soggetto a invecchiamento, ma il pannello antiurto in policarbonato può essere reso resistente all'invecchiamento. Alla luce del sole, la luce riflessa dal pannello antiurto in policarbonato è molto uniforme, visibile a occhio nudo.

Vantaggi e svantaggi dei fogli acrilici

Vantaggi delle lastre acriliche

(1) Eccellente resistenza agli agenti atmosferici: le lastre acriliche hanno un'eccellente adattabilità e sono altamente compatibili con l'ambiente naturale. Anche se esposte a luce solare, vento e pioggia per lungo tempo, le loro prestazioni non cambieranno. Hanno buone proprietà anti-invecchiamento e possono essere utilizzate in sicurezza all'esterno.

(2) Buona plasticità: può essere facilmente trasformato in prodotti speciali come vetro, pareti divisorie e vasche da bagno.

(3) Buona trasparenza: è una lastra di vetro organico trasparente incolore, un materiale con un'eccellente trasparenza. La trasmissione luminosa è superiore al 92%. Viene spesso utilizzato per le partizioni e conferisce un aspetto visivo sfocato e indistinto.

Svantaggi dei fogli acrilici

Sebbene le lastre acriliche siano eccellenti, presentano anche alcuni difetti. In genere, le lastre acriliche comuni presentano bassa durezza, scarsa resistenza al calore e basso allungamento. Pertanto, sono soggette a crepe, rotture e deformazioni e il loro colore è instabile. Durante l'uso, tendono a staccarsi. Le vasche da bagno deformate sono solitamente dovute all'ampio allungamento sul fondo, che causa facilmente variazioni di colore. Di solito, è possibile notare variazioni di colore "sbiancanti" o "ingiallite" agli angoli inferiori.

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Vantaggi del pannello di trazione

(1) Trasmittanza luminosa: la trasmittanza luminosa del pannello in trazione può raggiungere l'89%, paragonabile a quella del vetro. Il pannello con rivestimento UV non ingiallisce, non si appanna e non ha una scarsa trasmissione luminosa se esposto alla luce solare. Dopo dieci anni, la perdita di trasmittanza luminosa è solo del 10%, mentre il tasso di perdita del PVC arriva fino al 15% - 20% e quello della fibra di vetro al 12% - 20%.
(2) Resistenza agli urti: la resistenza agli urti del pannello in trazione è 250-300 volte superiore a quella del vetro comune, 30 volte superiore a quella del pannello acrilico dello stesso spessore e 2-20 volte superiore a quella del vetro temperato. Anche con un martello da 3 kg lasciato cadere da due metri, non si formeranno crepe. È noto come "vetro infrangibile" e "acciaio eco".
(3) Resistenza ai raggi UV: il pannello in PC presenta un rivestimento resistente ai raggi UV su un lato e un trattamento anticondensa sull'altro. Integra le funzioni di resistenza ai raggi UV, isolamento termico e antiappannamento. Può bloccare il passaggio dei raggi ultravioletti ed è adatto a proteggere opere d'arte e mostre di valore dai danni causati dai raggi ultravioletti.
(4) Leggero: il suo peso specifico è solo la metà di quello del vetro, consentendo di risparmiare sui costi di trasporto, sollevamento, installazione e telaio di supporto.
(5) Resistenza alla fiamma: secondo la norma nazionale GB50222—95, il pannello in trazione è classificato come materiale non infiammabile di Classe 1, ovvero di grado B1. Il punto di accensione del pannello in PC è di 580°C e si spegne da solo dopo essere stato rimosso dal fuoco. Non produce gas tossici durante la combustione e non accelera la propagazione dell'incendio.
(6) Flessibilità: può essere piegato a freddo in cantiere secondo il disegno di progetto, installato come archi, soffitti semicircolari e finestre. Il raggio minimo di curvatura è 175 volte lo spessore del pannello e può anche essere piegato a caldo.
(7) Isolamento acustico: l'effetto fonoisolante del pannello teso è evidente. Offre prestazioni di isolamento acustico migliori rispetto al vetro e al pannello acrilico dello stesso spessore. A parità di spessore, l'isolamento acustico del pannello teso è di 5-9 dB superiore a quello del vetro. È il materiale preferito per le barriere acustiche autostradali nella comunità internazionale.
(8) Risparmio energetico: mantiene fresco d'estate e caldo d'inverno. Il pannello in trazione ha una conduttività termica (valore K) inferiore rispetto al vetro comune e ad altre materie plastiche. Il suo effetto isolante termico è superiore del 7% - 25% rispetto a quello dello stesso vetro. L'isolamento termico massimo del pannello in trazione può raggiungere il 49%. Ciò riduce significativamente la perdita di calore ed è un materiale ecologico per gli edifici con impianti di riscaldamento.
(9) Adattabilità alla temperatura: il pannello in PC non subisce fragilità a freddo a -40°C e non si ammorbidisce a 125°C. Le sue proprietà meccaniche e meccaniche non mostrano cambiamenti significativi in ​​ambienti difficili.
(10) Resistenza alle intemperie: il pannello in PC resistente alle trazioni mantiene la stabilità di tutti gli indicatori fisici nell'intervallo da -40℃ a 120℃. Il test di invecchiamento climatico artificiale dura 4000 ore, con un grado di ingiallimento pari a 2 e una riduzione della trasmittanza luminosa di solo lo 0.6%.
(11) Anticondensa: quando la temperatura esterna è di 0 °C e la temperatura interna è di 23 °C, con un'umidità relativa interna inferiore all'80%, la superficie interna del materiale non si condensa. La rugiada scorrerà lungo la superficie del pannello e non gocciolerà.


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Metodo di identificazione

Primo: l'acrilico (acetale) si divide in: lastra estrusa e lastra fusa. L'identificazione della lastra estrusa è la sua buona trasparenza e il metodo di identificazione originale è la combustione. Durante la combustione, la fiamma è limpida, non si produce fumo, si formano bolle e, durante lo spegnimento, si possono estrarre lunghe fibre. L'identificazione della lastra fusa è: ha una maggiore trasparenza e, durante la combustione, non si produce fumo, non si formano bolle e si produce un sibilo. Durante lo spegnimento, non si formano fibre.

Secondo: scheda di durevolezza del PC, il metodo di identificazione è: elevata trasparenza, buona resistenza agli urti, non può essere rotto, se bruciato con il fuoco, non è sostanzialmente combustibile, è ignifugo e verrà emesso un po' di fumo nero denso.

Applicazioni

1. Applicazioni delle schede di resistenza per PC: adatte per decorazioni straordinarie in giardini, luoghi di divertimento e aree di sosta; adatte per la decorazione di interni di edifici commerciali, facciate di edifici urbani moderni;

● Adatto per contenitori trasparenti per l'aviazione, parabrezza anteriori di motociclette, aerei, treni, navi, automobili, yacht, sottomarini e scudi in vetro della polizia militare;
● Adatto per cabine telefoniche, cartelli stradali pubblicitari, pubblicità su cassoni luminosi e per l'allestimento di mostre ed esposizioni;
● Adatto per strumenti, contatori, quadri elettrici ad alta e bassa tensione e industrie militari;
● Adatto per materiali di decorazione d'interni di alta qualità come pareti, soffitti, schermi, ecc.;
● Adatto per barriere fonoassorbenti su autostrade e strade urbane sopraelevate;
● Adatto per serre agricole e capannoni di allevamento;
● Adatto ai moderni soffitti ecologici dei ristoranti;
● Adatto per rimesse per biciclette, ombrelloni e pensiline per balconi, e padiglioni di supporto per tetti in tutte le unità o aree residenziali;
● Adatto per edifici per uffici, grandi magazzini, hotel, ville, scuole, ospedali, impianti sportivi, centri di intrattenimento e soffitti riflettenti di strutture pubbliche, ecc.

2. Applicazioni di lastre acriliche PMMA: Il PMMA è leggero, economico e facile da modellare. I suoi metodi di modellazione includono fusione, stampaggio a iniezione, lavorazione meccanica, formatura a caldo, ecc. In particolare, lo stampaggio a iniezione può produrre grandi quantità, con un processo semplice e a basso costo. Pertanto, la sua applicazione sta diventando sempre più diffusa. È ampiamente utilizzato in componenti di strumenti, fari per automobili, lenti ottiche, tubi trasparenti, ecc. L'acrilico è un nuovo materiale migliore per la produzione di sanitari dopo la ceramica. Rispetto ai materiali ceramici tradizionali, l'acrilico presenta i seguenti vantaggi, oltre a un'elevata luminosità senza pari: buona tenacità, meno soggetto a danni; elevata riparabilità, basta immergere una morbida schiuma nel dentifricio per pulire i sanitari; consistenza morbida, nessuna sensazione di ghiaccio e bruciore in inverno; colori vivaci, che soddisfano la ricerca individuale di gusti diversi. I sanitari in acrilico vengono utilizzati per realizzare lavandini, vasche da bagno, WC, ecc., che non sono solo raffinati nello stile, durevoli, ma anche rispettosi dell'ambiente. La radiazione che emette è quasi la stessa di quella delle ossa del corpo umano. I sanitari in acrilico sono comparsi per la prima volta negli Stati Uniti e da allora hanno occupato oltre il 70% del mercato internazionale. A causa della difficoltà e degli elevati costi di produzione dell'acrilico, sul mercato sono disponibili molti prodotti sostitutivi a basso costo. Questi prodotti sostitutivi sono anche chiamati "acrilici", ma in realtà sono normali pannelli organici o pannelli compositi (noti anche come pannelli sandwich). I normali pannelli organici sono realizzati mediante fusione con materiali e pigmenti organici per la rottura del vetro. La durezza superficiale è bassa e tende a sbiadire. Dopo la levigatura con sabbia fine, l'effetto lucidante è scarso. Il pannello composito presenta solo uno strato molto sottile di acrilico sulla superficie, con plastica ABS al centro. È soggetto a delaminazione a causa della dilatazione e contrazione termica durante l'uso. L'autenticità dell'acrilico può essere identificata dalle sottili differenze di colore e dagli effetti di lucidatura della sezione del pannello. 
1. Applicazioni architettoniche: vetrine, porte e finestre insonorizzate, coperture per luci, cabine telefoniche, ecc.
2. Applicazioni pubblicitarie: light box, insegne, cartelli, espositori, ecc.
3. Applicazioni nel settore dei trasporti: portiere e finestrini di treni, automobili, ecc.
4. Applicazioni mediche: incubatrici per neonati, varie apparecchiature medico-chirurgiche
5. Applicazioni di uso quotidiano: pannelli e coperture della superficie degli strumenti, ecc.
6. Applicazioni di illuminazione: plafoniere, lampadari, coperture per lampioni stradali, ecc.

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Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd. Fondata nel 1997, JWELL si è classificata al primo posto nel settore dell'estrusione cinese per oltre 15 anni consecutivi. In qualità di fornitore globale di soluzioni complete per la tecnologia di estrusione, JWELL vanta una lunga storia e un ricco patrimonio tecnologico. Con oltre 1,016 brevetti e 9 stabilimenti produttivi. La perseveranza, la ricerca dell'innovazione e l'attenzione all'esperienza del cliente sono il costante spirito imprenditoriale di JWELL. Il personale di JWELL affronta attivamente nuove sfide industriali, nuovi materiali e nuovi processi. Accelera costantemente la ricerca e lo sviluppo di nuove tecnologie, concentrandosi su un nuovo utilizzo dell'energia, sui materiali compositi leggeri per l'automotive, sui dispositivi monouso e sui pacchetti medicali. Ci impegniamo nella tecnologia all'avanguardia per la lavorazione e il riciclaggio della plastica. Innoviamo e sviluppiamo costantemente attrezzature per l'estrusione nel campo della suddivisione dei polimeri. JWELL dispone di moderne officine di assemblaggio, 9 officine per la lavorazione di componenti di grandi dimensioni e macchine CNC di precisione. Grazie a una tecnologia di lavorazione unica, ci impegniamo a garantire la stabilità di ogni componente. Prestiamo attenzione all'ispezione dei componenti e al controllo qualità, garantendo la precisione e l'affidabilità di tutti i componenti. Qualità eccellente, perfetta come un tutt'uno. Soddisfazione del cliente eccezionale. Comprendiamo e rispettiamo la visione e la strategia dei clienti. Con la nostra professionalità e dedizione, miglioriamo costantemente la qualità dei nostri prodotti, forniamo ai clienti soluzioni complete e creiamo costantemente valore per i clienti.

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