Linea di estrusione per bordatura in PVC

L'estrusore adotta una vite in lega speciale con trattamento di cromatura dura ad alta precisione, un regolatore di velocità a frequenza variabile per il motore e un misuratore di temperatura intelligente ad alta precisione con una precisione di controllo della temperatura di ± 1 grado. Lo speciale riduttore di spinta ad alta superficie con denti duri per l'estrusore offre un buon effetto di plastificazione, un funzionamento stabile e un basso tasso di guasti.

La bordatura svolge principalmente il ruolo di indurire, abbellire e decorare la sezione dei mobili, e svolge anche il ruolo di prevenire lo straripamento di gas nocivi e l'ingresso di acqua nella lastra.

Il prodotto ha le caratteristiche di buon effetto di bordatura, praticità e alto tasso di utilizzo. È adatto per la sigillatura meccanica dei bordi di mobili compositi in legno massiccio, porte composite in legno massiccio e componenti di porte in plastica di legno.

È ampiamente utilizzato nei mobili, nei materiali da costruzione, nella decorazione d'interni, nei soffitti a film morbido e in altri settori.

D: La linea di estrusione è completamente automatizzata con controllo PLC?

R: Sì, è dotato di un sistema di controllo basato su PLC con un HMI touchscreen per regolazioni precise di temperatura, velocità e spessore.

D: Può elaborare PVC riciclato o materiali alternativi come ABS/PP?

R: Sì, la linea è compatibile con PVC (nuovo/riciclato), ABS, PP e PETG, con design di coclee opzionali per una fusione ottimale.

D: Che tipo di sistema di raffreddamento utilizza?

R: Combina la calibrazione del vuoto, il raffreddamento in bagno d'acqua e le lame d'aria per una solidificazione rapida e senza deformazioni.

D: Quanto è stabile la precisione dimensionale del prodotto finale?

A: La tolleranza è mantenuta entro ±0.1 mm grazie alla calibrazione di precisione e agli estrattori servoassistiti.

D: La linea consente di ottenere finiture effetto legno o lucide?

R: Sì, è possibile integrare rulli di goffratura opzionali, unità di stampa o sistemi di rivestimento UV per finiture decorative.

D: Elimina i difetti superficiali come bolle o striature?

A: L'estrusore degassificatore e la filtrazione del materiale fuso garantiscono un output fluido e privo di difetti.

D: Qual è il periodo di garanzia? Include anche la formazione?

R: La garanzia standard è di 1-2 anni, con assistenza remota gratuita e formazione in loco (facoltativa).

D: Quanto velocemente vengono consegnati i pezzi di ricambio?

R: JWELL dispone di una rete globale di pezzi di ricambio, con componenti critici spediti entro 3-7 giorni.