Essiccatore a compressione per film plastico

Lo spremitore di film viene installato alla fine delle linee di lavaggio per l'essiccazione del materiale. Il sistema di pressatura a vite disidratante si basa sulla spremitura meccanica, ottenuta tramite una vite che lavora all'interno di un cilindro forato. Come forse saprete, è molto importante essiccare il film prima di procedere alla macinazione in un impianto di lavaggio. In precedenza, gli essiccatori centrifughi e gli essiccatori termici erano ampiamente utilizzati nella maggior parte degli impianti di lavaggio per essiccare i film plastici. Tuttavia, il contenuto di umidità del materiale era ancora troppo elevato. Un elevato contenuto di umidità riduce significativamente la capacità della linea di pellettizzazione. Per migliorare l'efficienza delle linee di lavaggio, abbiamo sviluppato questo spremitore di film plastici. Il prodotto finito è materiale densificato con un contenuto di umidità inferiore al 3%. Ciò consente di aumentare del 30% la capacità dello stesso estrusore durante la pellettizzazione. Inoltre, il materiale dallo spremitore di film può essere immesso direttamente nell'estrusore senza compattatore. Ciò consente di risparmiare energia e costi operativi per l'intero impianto di lavaggio dei film plastici.

Disidratazione per estrusione meccanica

Dotato di un cilindro perforato e di una vite rotante, il sistema rimuove l'umidità tramite un processo meccanico ad alta pressione (estrusione), sostituendo i tradizionali essiccatori centrifughi/ad aria calda.

Uscita di umidità ultra bassa

Fornisce materiale di pellicola riciclata densa con Contenuto di umidità <3%—un miglioramento fondamentale rispetto ai metodi convenzionali (che spesso lasciano >10% di umidità).

Capacità di granulazione superiore del 30%

Il materiale a bassa umidità viene immesso direttamente negli estrusori a valle, aumentando la produzione dello stesso estrusore del 30% rispetto ad alimentazioni più umide.

Risparmio sui costi e sull'energia

Elimina la necessità di contenitori di trasferimento (tra essiccatore ed estrusore), riducendo il consumo di elettricità e i costi operativi per gli impianti di riciclaggio delle pellicole.

Installato presso il linee di lavaggio di fine film per asciugare pellicole di plastica riciclata (ad esempio LDPE, HDPE, PP) negli impianti di riciclaggio europei, mediorientali, sudamericani e nordamericani.

Risolve il problema dell'elevata umidità nei materiali in pellicola post-lavaggio, che storicamente riduceva l'efficienza della granulazione e aumentava i costi.